鹽城玻璃鋼一體化預(yù)制泵站

我司提供的一種玻璃鋼筒體一體化預(yù)制泵站系統(tǒng)，這種玻璃鋼筒體一體化預(yù)制泵站系統(tǒng)要克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，其采用預(yù)制的玻璃鋼筒體，各部件安裝在玻璃鋼筒體內(nèi)，在工廠內(nèi)部組裝完成，到現(xiàn)場后，只需開挖基坑，把設(shè)備埋入土層即可，施工周期與成本大大降低。 為實現(xiàn)上述目的。

      本公司提供了一種玻璃鋼筒體一體化預(yù)制泵站系統(tǒng),其特征是：包括玻璃鋼筒體、潛水泵、粉碎格柵、耦合底座、排污管道和控制裝置，玻璃鋼筒體的側(cè)壁上設(shè)有進水管和出水管，玻璃鋼筒體的下端固定在混凝土基座上，上端固定有井蓋，兩個以上數(shù)目的潛水泵分別通過耦合底座連接排污管道下端，排污管道上端連接出水管，玻璃鋼筒體內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的耦合導(dǎo)桿，耦合底座與耦合導(dǎo)桿滑動連接，粉碎格柵設(shè)置在進水管的內(nèi)側(cè)，井蓋下側(cè)的玻璃鋼筒體內(nèi)側(cè)固定有爬梯，玻璃鋼筒體內(nèi)還設(shè)有提升潛水泵的提升裝置；玻璃鋼筒體內(nèi)設(shè)有液位檢測裝置，液位檢測裝置和兩個以上數(shù)目的潛水泵分別通過信號線和控制線連接至控制裝置。

所述玻璃鋼筒體內(nèi)固定一個水平設(shè)置的檢修平臺，耦合導(dǎo)桿上端與檢修平臺固定連接。所述玻璃鋼筒體的下端內(nèi)側(cè)固定有一個玻璃鋼加強筒底，耦合底座固定在玻璃鋼加強筒底上側(cè)，玻璃鋼筒體內(nèi)還設(shè)有一個液位計。所述液位檢測裝置包括超高液位檢測單元、高液位檢測單元、中液位檢測單元、低液位檢測單元和超低液位檢測單元。所述進水管的入口處設(shè)有進水軟接頭，出水管的出口處設(shè)有出水軟接頭。所述玻璃鋼筒體上端還設(shè)有一個通風(fēng)管，在玻璃鋼筒體上端一側(cè)設(shè)有通信控制柜。所述粉碎格柵的上端連接有豎直設(shè)置的格柵導(dǎo)軌。所述井蓋下側(cè)的玻璃鋼筒體內(nèi)側(cè)固定有爬梯，玻璃鋼筒體內(nèi)還設(shè)有提升潛水泵的提升裝置。所述提升機構(gòu)為提升吊鏈。所述排污管道上設(shè)有止回閥和閘閥，玻璃鋼筒體內(nèi)固定一個水平設(shè)置的檢修平臺，閘閥位于檢修平臺的上方。

鹽城玻璃鋼一體化預(yù)制泵站

      很大程度上避免了傳統(tǒng)混凝土泵站采用混凝土結(jié)構(gòu)，土建周期長，占地面積大，成本高昂的缺點。且泵站內(nèi)的管道與閥門均需在工地現(xiàn)場制作安裝，安裝周期長，成本高。筒體內(nèi)的污水量隨時變化，而傳統(tǒng)泵站無法適應(yīng)不斷變化的水量的情況，尤其是污水量非常的情況下會造成污水無法及時排出的情況。

      有了一體化預(yù)制泵站之后，在一兩個星期之內(nèi)，您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、泄漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運行、最終調(diào)試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個星期的泵站安裝時間，省時比例達到80%。更重要的是，浩潤預(yù)制泵站能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環(huán)境污染、維護頻繁和成本高昂等一系列問題。

     鹽城思源一體化預(yù)制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運至現(xiàn)場安裝的交鑰匙泵站。

鹽城玻璃鋼一體化預(yù)制泵站